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电池托盘气密检测怎么搞?漏气标准按啥定?

小涛
小涛
2026/07/16 13:52

我们给某新势力供铝压铸电池托盘,模具刚T2,尺寸都还卡在公差边缘。现在PPAP前要定气密检测方案,IP67要求,但漏气率到底是按≤0.5mL/min还是按压差衰减法?客户技术协议里写"参照某标准"又没写具体数值,模棱两可。

想问下各位:1)漏气率判定阈值一般定多少?压差衰减法保压时间设多长合适?2)氦质谱检漏和压差法你们怎么选?3)铸件缩孔位置漏气怎么定性界定——是NG报废还是允许补焊后复检?客户那边SQE催得紧,我想把方案一次定到位,求实战经验。

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全部回复 (8)

daming
daming#1

压差法保压至少60s,泄漏量阈值看你托盘总容积,你这个尺寸一般定≤0.3kPa/min就够用了。

2026/07/16 14:30
小龙
小龙#2

氦质谱检漏精度高但节拍慢,量产还是压差法实在。

2026/07/16 15:00
磊哥
磊哥#3

漏气阈值不写进协议那是你技术对接没做透,追着客户要具体数值,别自己猜。

2026/07/16 20:52
小军
小军#4

缩孔漏气你敢让补焊?动力电池总成谁批你二次热处理,材料性能都变了。

2026/07/17 02:04
qq598345
qq598345#5

尺寸还在卡公差边缘就急着搞气密?优先把模具整改完再说。

2026/07/17 21:04
平平淡淡才是真
平平淡淡才是真#6

我们厂同款压铸托盘,量产线全线压差法,阈值0.2kPa/30s,不良率控制在3%以内。

2026/07/18 00:56
5729299441
5729299441#7

密封圈槽尺寸和面粗糙度你检了没?很多漏气根本不是壳体的事儿。

2026/07/18 18:34
19741103
19741103#8

IP67是沉水测试条件下的标准,你们气密检测用的气压和水压分别是多少?参数对应关系先核清楚。

2026/07/30 12:49