伺服压力机滑块下死点定位精度怎么测才靠谱？

最近在搞一个新项目，主机厂那边对伺服压力机下死点的位置重复性要求提了±0.02mm，我们用的某进口品牌伺服压机，厂家出厂报告写的±0.01mm。

实际用百分表加位移传感器在模具上测，发现连续空打200次，重复性散出来差不多有±0.03mm了，模具里有拉延筋的时候偏差更大。问厂方售后，他们说是负载和模具刚性影响，让我加补偿，但补偿值怎么定、隔多久复核一次没给说法。

各位同行，你们厂里针对这种伺服压机的下死点精度是用什么方法验证的？频率多少？带载和空打差多少算正常？主机厂那边8D报告我都不知道咋回。