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主机厂那边反馈我们副车架总成有虚焊,金相切片下来熔核直径合格、压陷也OK,但是撕裂测试发现部分焊点有未熔合。工艺参数都是按CP走的,焊接时间、电流、电极力都在窗口中位值。最近连续三批都出了1-2颗,老车型从来没这问题,换成新下线的机器人之后就偶尔冒出来。求教各位,这算工艺波动还是设备问题?
8D报告要写原因分析了,但我这边给的临时措施是加密首末件切片,产线100%扭矩复检。永久措施还没想好。
先查一下电极帽的对中度,新机器人刚换夹具的话,电极平行度跑偏0.2mm熔核就变形了,切片不一定看得出来。
熔核直径合格但撕裂有未熔合,常见是电流爬升斜率不够,前半段能量都拿去预热了。
新机器人是不是换过伺服驱动?