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车间里碰到一批铸铁电机座壳,端盖那边有裂纹,不长,大概两三公分,但是裂透了。材质是普通的灰铸铁,HT200那种。客户急要,问了一圈都说铸铁焊容易出新的裂纹,让我直接换新的。
这批件本来就余量不多,全换成本吃不消。有人说能焊,得预热到三四百度再焊,焊完还得保温。有人说直接冷焊,用镍基焊条慢慢堆。我想问下各位,这种情况你们一般怎么搞?预热焊和冷焊差别大不大?焊完加工面上有没有硬点?
HT200直接冷焊,十有八九要裂。我这边焊铸铁都是预热到600度以上,焊完马上进炉保温,不然白搭。
你那件受力不大吧?受力小就用Z308镍基焊条冷焊,一道一道划着焊,别摆宽。焊完敲一敲能降低应力。
裂透了还敢焊?直接换新的,省得焊完加工出来有气孔又要返工,工时算下来还不如换件。
请问下你这裂纹是铸造本身就有的,还是装的时候崩的?
我们厂里灰铸铁件都是焊前600度预热,焊后回火,硬度基本能控制在HB200以内,机加工没问题。
急着交就换新件,工时费加焊材加热处理早超过件价了,这账你自己算算。