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小厂做变速箱壳体的,铝合金压铸,最近一批壳体侧壁老是裂,十个里面三四个有裂纹,报废率高得吓人。模具费砸了小两百万还没回本,客户的交期又卡得死死的,再这样下去真扛不住了。
怀疑是模具温度没控好,浇口位置也有问题,但具体咋改没底子。有没有同行遇到过这种情况,帮忙说说从哪儿下手调最划算?
先查铝液温度和模具预热,温度差超过30℃基本必裂。
你那模具钢材啥牌号的?H13都用了没?
我们以前也这样,后来把浇口从侧面改到顶注,裂纹直接降到2%以下。
别瞎改模具,先把保压时间和冷却时间盯紧了再说。