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厂里最近收了一批返修件,新能源电池包上的那个汇流排,纯激光点焊打到铝端子上,焊点直径差不多2mm,间距1.5mm左右,一排下去二十来个。我拿气动冲头怼过去,愣是一个没动,焊点比母材还硬。加热也不敢乱加,怕伤电芯。
想问下各位,这玩意儿到底咋无损拆下来?是用铣刀一层层铣掉,还是有什么别的门道?手头没有专用的激光焊拆解工装,临时活儿又赶。
2mm的激光点焊你还想无损拆?基本不可能,激光焊焊完母材都溶进去了,气动冲头打不掉正常得很。
我们厂之前也碰到过,最后是用电磨配钨钢铣刀,手工一点一点磨掉的,一颗差不多要1分钟,20多颗就得小半小时。
铝端子多厚?要是0.8mm以下就别硬拆了,直接把端子连着焊点一起剪掉换新的更快。
电芯是软包还是方形?软包的话加热温度别超60度,方形的能稍高点但也得看BMS位置。
激光点焊拆不了的,这东西熔深本来就深,想无损拆基本是做梦,除非你整个端板换掉。
之前见过有人用激光清洗那种脉冲方式把焊点震松的,设备不便宜但能保电芯,你们量大的话值得试试。