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做铝合金压铸的,主要给6HP变速箱供壳体和阀体。最近两个月产线上冲击试验老是过不了,集中在输入轴那一块儿的加强筋根部,开裂率能到8%,客户那边已经退了两批货了。
我这边模具当初开的时候就花了三十多万,摊销周期算的两年,结果现在工艺还没稳就要动模具,心疼得慌。想知道同行有没有遇到过的,是改产品结构还是动模具?动模具的话大家一般模具摊销按多久算合理?
加强筋根部裂,先查一下拔模斜度够不够,别一上来就动模具。
8%不算低了,你热处理时效时间是不是按标准的走的?
我们做阀体的时候也是这个位置裂,后来把圆角从R2改成R3就过了,模具改一下镶件就行,不用整套换。
模具摊销这种事看你订单量吧,订单稳的话一年多回本,订单不稳就得往三年算。
你们试过X光探伤没?有时候是内部气孔导致的,冲击的时候从里面裂。
压铸温度多少?铝液温度低了筋根位置冷隔很常见的。
三十多万的模具说改就改,客户给不给你改模费用?这笔账你得先算清楚。
别光盯着模具看,冲击试验的安装方式本身就有问题的话,壳体再改也白搭,你确认一下客户的台架测试条件。