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小厂做机箱钣金件的,最近单子多了一种M3压铆螺母的活儿,图纸标的底孔Φ3.0,但我让车间按Φ3.05钻出来压上去歪的不少,牙也咬不紧。换个班底孔给到Φ3.1倒是能压进去,但又怕客户那边过不了质检。模具费客户不肯摊,交期又催得紧,想先问问各位一般公差带留多少比较稳?激光下料和冲压两种工艺出来的孔有区别吗?
M3压铆螺母底孔我们一直给Φ3.05,正负0.05。板材厚度多少?超过1.5mm建议再放一点。
你厂里模具是啥材质?板厚多少?
直接上铆压机试三个值,Φ3.0/3.05/3.1,半小时完事,比你在网上问靠谱。