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小厂做注塑的,模具刚开回来试模,ABS件老是出气孔,外观面还能修,结构件直接报废一批了。我一搞压铸出身的,注塑这块真不是太懂,是不是该直接上模具抽真空?模具厂家那边说加一套真空阀要小一万,模具摊销本来就高,这批货交期还卡得死。
想问问各位,单纯调工艺参数能压下去吗?还是说这种料加模具真空基本是必须的?有没有不花钱就能救一下的土办法,先顶过这批货再说。
料没烘干吧?ABS烘干不到位气孔跟你闹着玩呢,先查料。
直接说我的数:模具加抽真空一套下来一万出头,省的废品料钱+不良售后两单就回本了。你算下这批报废多少,加一套不亏。
你先报下壁厚多少、注射速度用的多少?