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干激光焊这活儿有几年了,最近碰到个事想问问大家。我们厂是做汽车小零件的,材料是304不锈钢,板厚1.2mm,用环形激光焊机焊一个直径大概40mm的圆,焊出来肉眼就能看出来不圆,偏差目测有零点几毫米,拿塞规一卡一头松一头紧。调了几次参数,光斑、速度、功率都动过了,还是老样子。是不是机器本身有问题啊?还是我哪个参数没考虑到?
工件装夹是三爪卡盘夹的,治具是标准的,没偏。
焦点偏了吧?你查一下激光头的焦点位置,偏高偏低都会让焊缝走偏。
保护气体流量多大?纯度多少?
我们之前也遇到过类似情况,最后查出来是旋转头的主轴轴承磨损了,间隙大了,换个轴承立马就圆了。机器问题跟参数没关系。
卡盘爪是新的还是用很久了?爪子磨损装夹有松动,焊接时候工件一受力就偏。
焊接速度试试降一档看看,1.2mm304用激光焊速度一般控制在1.5-2m/min区间,你用的多少?
治具定位面有没有清理?304焊接高温下氧化膜没处理干净也会影响熔池稳定性,导致焊缝走偏。