铝压铸件冒口下面一直出缩孔，缩松也带一点

件子是个电机壳，压铸的，材质A380，模具温度这边控在220左右，铝液720±10。冒口位置按模拟的放了，浇口也改过一次，但试模第三轮了，冒口正下方那个厚大区CT切片一查就是缩孔，旁边还带点缩松。主机厂要我们出8D，尺寸倒是没超，就是内部质量这块咬得紧。

想问下各位，压铸件这个位置的缩孔，单靠工艺参数（压射速度、比压、冷却时间）调还能救吗？还是说必须动冒口位置或者加冷铁？另外A380这种材料，缩孔和气孔在切片上一般怎么区分，怕我们看错把气孔当缩孔报上去。