轮毂加工这活儿我一直没整明白，铸出来的毛坯尺寸怎么控

我做轮毂这块质量两年多了，一直有点迷糊想请教下各位。我们是给主机厂配套的，毛坯是低压铸造出来的，铸造后的毛坯轮辋直径、跳动这些跟成品差得比较远。我现在的做法是加工前先全检毛坯关键尺寸，把超差的直接剔出去，但这样废品率挺高的，而且有些毛坯放完加工后还是出来尺寸波动。

想问问别的厂是怎么把毛坯尺寸和加工余量控住?尤其是轮辋跳动这块，加工前毛坯控制在多少比较合理?加工那边一般留多大余量?还有热处理前后变形量大概多少能接受?我们这边热处理前后跳动能差个0.3mm，搞得我都不知道该按哪个阶段的尺寸判合格。