冲完再机加工，边缘毛刺咋控制成本才能压下来

做汽车结构件的小厂，主营钣金冲压。最近接了个单子，不锈钢冲压件后续还要CNC精加工，客户对毛刺要求卡得死，单边不能超0.05mm。现在问题来了：冲压出来再送去机加工，毛刺老是超，毛刺大的话机加工那边要么慢要么直接退给我们。我们试过修冲压模具间隙，把毛刺压到最小，但模具磨损快，半年就得修一次，单次修模费小一万，这摊到订单里吃不消。

想问问各位有经验的：除了死磕模具，还有啥办法能把机加工前的毛刺量降下来？或者有没有更划算的工艺路线，比如冲压后加一道去毛刺工序，设备投入大概啥量级？我这账都快算不明白了。