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刚来厂里没多久,跟着师傅调机,碰到一批件表面好多针眼似的小孔,密密麻麻的,拍照放大看就是一个个针尖大小的凹陷,有的亮一点的还能反光。师傅说是气孔,跟我说了一通模具排气的事,我听得半懂不懂的。
这玩意儿我网上搜了下图片也是五花八门,有说是料没烘干,有说是模具型腔有气排不出,还有说是注塑速度太快。我就想问问各位,这种针眼气孔一般怎么先排查?先调料还是先调模具?
你先报下啥材料、烘干多少度几小时、模温多少。光看针眼照片没用,猜不准。
我们之前PP件也这样,最后查出来是料没烘够,加了2小时料就好了,你试试。
针眼不是气孔,是困气。模具排气槽开没开?滑块镶块配合面有没有溢料,一点点缝就够了。
速度降两档试试,快了真出针眼。
别光盯模具,混料比例也有问题,回料加多了就这样,你还干了多久?