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我刚到这厂子没多久,喷涂那一块还不太熟。今天看师傅喷了一批工件,烘干之后表面有一块一块的小气泡,不多但挺明显,换了个工件看也有。师傅说是前处理没做好,具体哪步也没细讲。有没有懂的说一下,这气泡一般是什么原因导致的?跟脱脂、磷化、烘干温度都有关系吗?
前处理槽液参数看过没?磷化膜粗糙度多少?
压缩空气里有水有油,喷之前你排水了没?
我们厂之前出过一样的,烘箱升温太快,水分跑不掉就鼓包。降到160度以下烘,表干再进高温段就好了。
查一下漆膜厚度,超过50μm起泡概率明显上升。
磷化后水洗不彻底,残留的酸根进烘道就会起泡。把最后一道纯水电导率控到50μS/cm以下试试。顺便问下你喷的啥漆,溶剂型还是水性?水性漆对底材湿度更敏感,喷之前工件温度最好比环境高5度以上。