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铝合金件上钻孔老是粘刀崩刃,钻头到底咋选?

杜杰
杜杰
2026/07/06 20:05

厂里最近接了一批铝合金机加工件,6061-T6的料,板厚8mm左右,要在法兰面上钻十几个M6的孔。问题是用普通高速钢麻花钻上去转一圈就粘刀、排屑拉成一长条糊在槽里,钻头刃口崩得跟狗啃似的,加工中心干一个小时得换两把钻头,效率太拉胯了。

想问问各位兄弟,这种铝合金批量钻孔到底该上啥钻头?硬质合金的?还是带涂层的?几何角度有没有啥讲究的,比如顶角、横刃咋磨?转速进给大概给到多少合适?大伙儿平时咋干的,给支两招。

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全部回复 (3)

老任
老任#1

转速拉高点,进给别太抠,铝合金钻孔干磨最废刀。一般硬质合金钻头8000转往上,F给0.05~0.1mm/r,冷却充分的话一把钻头钻几百孔没问题。

2026/07/07 04:03
小高
小高#2

你刃磨角度检查过没?铝合金钻头顶角一般磨到130°~140°,横刃磨短点甚至磨掉,排屑槽抛光一下,光洁度不够就容易粘屑。

2026/07/07 07:58
19831104
19831104#3

板厚8mm钻M6,直接上专用的铝合金硬质合金内冷钻头啊兄弟,顶角135°那种,切削液浇透,粘刀崩刃基本不会有了,一把能钻上千孔。

2026/07/07 17:19