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最近在搞一个汽车内饰的注塑件,PA66+玻纤的,出来毛边挺明显的,主要是分型面和滑块那位置,飞边能到0.3左右。试过修模、修工艺参数,模温也从80调到100了,还是有。试过加合模力也压不住,再加怕模具顶坏。各位有啥好招?是修模彻底点还是从工艺上能搞定?
0.3的飞边光调工艺够呛,分型面磨损或者塌了吧,得修模。
你这玻纤含量多少?30%以上流动性本来就差,飞边位置是固定的吗。
我们厂之前遇到一样的情况,最后是把滑块那个位置的间隙重新配研了,模温还得再往上提5到10度试试,别再加合模力了真的会把模顶废。