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准备开个电机转子冲片铆合的模具,转子叠片后铆合把叠层压死,这种铆合结构一般模具图都咋画的?我看有的铆头是平的、有的是球面的,到底哪种稳?铆合高度有没有标准值,还是按叠片厚度自己算?还有铆点的布置——均布三颗够不够,要不要加四个或六个?这活儿出图周期给客户压得紧,模具摊销一摊成本就薄了,怕选错结构来回改图耽误交期。
厂里之前做定子的多,转子铆合是头一回上手,铆合力的计算有没有老套路直接套?
球面铆头吃料顺,不容易崩裂。
叠厚超过15建议上4点。
铆合高度按叠厚15%来,0.5的片子三片铆下去差不多0.2。
你转子多大?直径小的三颗就够。
铆头别选平头,叠片有公差累积,平头铆不透底下几片。
我们做伺服电机转子,一直用4点对称。
铆合力的算法问下冲压工艺手册,硅钢片抗剪强度取个400MPa够了。
模具摊销怕啥,定子那套铆合模都是现成的,改改就能上。