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主机厂配套厂干车身件,点焊熔核直径客户给的是3.5-5.0mm,我们现在实际打出来大部分在4.2-4.8mm看着挺稳,但每周抽检总有几颗掉到3.2或者冒到5.3,按8D分析说是过程能力不足,让我提改善。
想问下各位,焊接电流/时间/电极压力那套参数我调过了,单颗熔核能稳,但连续打几十颗就开始飘,是电极修磨频次不够还是冷却不够?电极我按500点修一次做的。
电极500点修一次太晚了,板厚1.0左右的话300点就该修,而且每次修完用塞尺测端面直径,磨损到6mm直接换别省。