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铝合金件孔位紧配怎么控成本啊,模具摊销快撑不住了

恭喜发财
恭喜发财
2026/07/04 10:08

做小加工厂的,最近接了一批铝合金壳体,孔位要跟铜套紧配,过盈大概0.02-0.03的样子,批量不算大一个月就几千件。问题来了,模具费摊下来单件成本高得离谱,客户又死压价。想问下各位这种紧配孔是用数控直接铣出来还是要靠模具保证?我们试过用模具打出来的孔,铰一下尺寸勉强能过,但是铰刀损耗也顶不住。有没有啥折中点的工艺路线?

另外交期卡得紧,客户给的就三周,模具改一次周期就崩了,实在不敢瞎折腾。有经验的师傅给个靠谱方案,最好带点具体的数字参考下。

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19474202091
19474202091#1

孔位紧配你还想摊模具费?直接数控精铣孔,预留0.01的余量再铰,铰刀寿命按5000件算,我们厂就这么干的。

2026/07/04 11:27
liu_wei
liu_wei#2

多少孔?孔系多不多?孔距公差多少?你这没说清楚咋给你算。

2026/07/04 20:41
gang666
gang666#3

过盈0.02-0.03还紧配,铰完还得压装吧?压装这步别忽略了,铝件压废了才叫亏。

2026/07/06 06:53
5098750984
5098750984#4

量小就老老实实用模具,硬挤那点模具费后期返工更多。我们做铝壳体一个孔成本摊完才几毛钱,关键是一次合格率要控住,别在铰刀上省小钱吃大亏。另外交期三周本来就紧,工艺路线定下来先拿几件试压装验证下,别等批量出来了再发现压不进去。

2026/07/06 15:04