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我们厂最近在评估一个底盘件的工艺方案,原方案是单工位正反两次冲,现在想改成对转冲压一次成型。板厚2mm,材料是DC04,深拉延+翻边+冲孔,批量大概年产30万。
我问了几家设备商,吹得都挺狠,但具体到模具寿命、修模频率、料片定位这些细节就含糊。听说有厂子试过但良率上不去最后又退回去了,想问问现在批量跑对转冲的兄弟,实际跑起来坑在哪儿?模具费用跟常规比大概差多少?
对转冲拉延筋磨损比单工位快得多,你这个料厚2mm还好,再厚点筋口崩得你怀疑人生。
先问一句,你那件拉延深度多少?超过板厚的1.5倍对转冲良率直接掉。
我们厂去年试过一台对转冲,跑小件还行,大件定位老偏,后来加了一套视觉纠偏才稳下来,多花了二十多万。