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冲压件FLD成形极限图怎么测的?左右差太多不敢下结论

彭秀峰
彭秀峰
2026/07/02 15:03

最近在搞一个深拉伸件的FLD成形极限,左右件各取了5个试样,拉延筋那套参数都一样,板料同一卷料切下来的。按标准网格做了A型圆网格(Φ2.5),结果出来左件的极限应变点分布还凑合,能看出完整FLD轮廓;右件5个里有2个直接拉裂没数据,还有2个临界点偏SAFE区,FLD曲线整个往左下塌了一截。

压机力、润滑、压边圈压力都复查过没明显差异,两边模具几何对称但局部圆角差了0.3mm。这种情况是工艺波动还是模具本身的问题?各位实际做FLD时遇到左右/上下件数据差异大一般怎么处理的?

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全部回复 (3)

阿明
阿明#1

圆角差0.3mm别小看,深拉伸件0.2mm就能让FLD偏移一大截,建议把右件模具圆角区域单独再测一轮验证下。

2026/07/02 23:22
zhiqiang666
zhiqiang666#2

网格印不清晰也会拉低数据,看看试样表面氧化皮厚不厚。

2026/07/03 11:09
知足常乐就好
知足常乐就好#3

左右差这么多一般不是料的问题,把模具研一遍再测。

2026/07/05 08:10