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搞冲压的,主要做汽车覆盖件外板这块,拉延模压出来的件老是定位偏,工人调模调得头秃。我们是小厂,一套模具摊销下来也就指望多跑几万件,模具摊销+交期双重压力,没法像大厂那样慢慢磨。定位结构设计的细节各位有啥经验没?是定位销+导板组合靠谱,还是直接上浮动定位块?求点实在的。
外板定位飘是常事,先把压边圈和凹模的导向间隙查一下,0.05以内的偏差不修模具结构没用。
拉延筋到底有几个?内外板各一道试试。
我们厂做侧围外板,直接用浮动定位销+导板组合,跑了十几万件没大问题,但前提是材料厚度公差得卡住,板料差0.1就别想定位准。
精冲定位是用导正销还是v型块?