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刚来厂里跟注塑没半年,现在做的是PA66+GF30的一个结构件,大概壁厚3mm左右,出模后表面老是出缩坑,主要集中在加强筋跟骨位交接那块。我把保压从80MPa加到120MPa了,模温也提到90度,缩坑还是老样子。
再往上加保压怕产品变形,模具师傅也说不清到底哪步没踩对。有没有干过这种料的师傅说说,这种GF料的缩坑到底该从哪下手?是该继续怼保压还是先调别的?
3mm壁厚你光加保压没用,浇口位置发一下看看,末端肯定先塌。
GF料流动性本来就烂,模温90够不够?试试再往110拉。
检查下冷却时间是不是太短了,PA66结晶没走完就顶出来,肉厚的地方一收缩就凹。
我们之前做PA66+GF35缩坑,后来发现是射速太慢,皮都冷了里面还空着,直接把射速提一档就好了,你试试。
缩水坑还是缩水痕?凹进去还是发亮那种?这俩调法不一样。