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最近一批支架件,孔位度老是踩在公差中差附近,CPK勉强过1.33但波动大。模具研配过,间隙也正常,材料厚度抽检OK,刀口崩了一点但不至于影响尺寸。机床定位精度复测也稳。百思不得姐,到底还有啥因素会顶着尺寸卡中差?主机厂那边8D催得紧,我这边真不知道从哪儿下手了。
材料回弹量算过没?同一个牌号批次不同弹性都不一样,厚度在范围内波动0.05都会顶死尺寸。
润滑呢?拉延筋那块油量不匀,回弹会飘。
量具先校一下再说,别上来就拆模具。
刀口崩了一点你还说没事?崩刃位置对应的孔位方向搞清楚没?
CPK 1.33本来就是踩线过,主机厂那边签不签还是问题,你得留余量。
我们厂之前也这样,最后查出来是毛刺方向不一致,有的顺毛刺有的逆毛刺,顶死0.05左右,换冲头刃口方向就稳了。
取样频率多少?一次测几件?数据量够不够算CPK?
定位销磨损查过没?尤其是侧定位那根,磨损0.02尺寸直接飘。