窄缝激光焊到底咋搞 深缝老烧穿

做的变速箱壳体，焊接位置是两层0.8mm的薄板叠起来的，缝宽只有0.3mm左右，深度要焊到2mm。之前用氩弧焊老是有气孔，咬边也控制不住，换了激光焊之后发现新问题：深缝一焊就烧穿，热输入稍微大点就塌陷，调小了又焊不透。

现在光斑0.2mm，功率试过从800W到1500W，速度从20mm/s到60mm/s都试过，离焦量也在-1到+2之间来回调，效果都不太理想。有没有老师傅做过类似的窄缝深熔焊接？功率、速度、波形怎么搭配合适？需不需要做摆动？

另外问一下，这种薄板深熔焊，保护气体怎么配？纯氩还是加氦？我们老板催得急，模具摊销和交期压在那儿，得赶紧定方案。