热处理成型这道坎，小厂到底怎么过划算

做汽车零部件加工的，规模不大，主要给主机厂做些结构件、连接件。最近接了个活，客户图纸明确要求热处理成型工艺，材料是40Cr，壁厚差比较大，局部8mm、局部要压到3mm。模具费客户愿意出一部分，但热处理这块的变形和开裂风险全压在我们身上。

我自己算了下，模具摊到订单上大概一个件要分摊8到12块，交期就45天，量不大不小，先做300件试试。想问下各位同行，这种带热处理的成型件，模具设计的时候余量该怎么放？热处理前还是热处理后成型？变形量控制在多少算合理？小厂没那么多试错成本，老哥们给点实在经验。