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我们是做汽车零部件小加工的,接到一款支架的焊接订单,图纸不大,但要保证几个孔位和装配面的精度。现在考虑自己设计焊接夹具,找了两家夹具厂报价,差的还挺多。
我先不想着一套夹具做得有多复杂,主要想算清楚模具成本摊销到多少件能回本,还有设计、加工、试焊要留多少天。想看看大家实际项目里是怎么算这个账的,有没有什么容易漏掉的钱?
先按订单量÷3算回本,夹具得留一套备用的。
单件夹具摊销超过利润的20%,就别硬上。
图纸上基准和定位点先定清,少改一次就省好几天。
交期别只算夹具加工,钳工调试和首件确认也得算进去。
一次要焊几种规格?如果换型超过半小时,得另做快换结构。