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刚进厂,技术员一个,分到轮毂冲压模具这块。之前在学校只学过理论,没正经碰过模具。现在看师傅们修模调间隙、调压边圈,但说实话有些点还没整明白,先问一个最基础的。
轮毂冲压的时候,模具间隙一般是怎么定的?是按料厚的多少倍来算,还是直接按图纸给的数?现在手上这套模具我量了一下,凸凹模之间单边间隙感觉比师傅说的偏小,但产品上又没明显毛刺,到底算正常还是有问题?
轮毂拉延间隙一般取料厚的1.0~1.1倍,深拉延稍微再大点。凸模圆角R一般取5~8倍料厚,你量的是多少?
单边间隙量到多少丝?
没毛刺不一定就是对的,间隙太小件会硬的,壁厚偏差也会变大,别光看毛刺。