冲压保险杠的气孔装反了怎么硬拆不动，大神有啥土办法没

急活儿，一批保险杠冲压件本来该装M8自紧螺丝的孔，跟气孔位置冲反了，气孔位置是Φ10的，本来要攻M8牙，现在那边是光孔，气孔位置本来要冲Φ10现在变成一个Φ6小凸台，这批件要返工，气孔要拆掉换成装螺栓的孔。

凸台高度大概1mm左右，周围就是普通的DC04料，厚0.8mm。试过去冲床上用下模往下顶，直接把气孔凸台压平了，但是底下有一圈0.2左右的凸起毛边，飞轮检测过不了。手工用錾子铲，边缘会啃料，一致性太差。倒角那边位置太靠近翻边了，一铲就容易铲到主面上留印子。

冲压返修这种事以前真没干过，车间老师傅说直接气割焊死再磨平，那整个外观面就废了。有没有专门拆这种小凸台的工艺或者工装思路，最好是不伤外观面的那种，实在不行退而求其次也行。