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大专毕业刚分到这边压铸车间,跟的老师傅干活,主要做的是汽车上一些小铝件,前两天看他们调机我都不敢问,今天趁着休息自己琢磨了下,没想明白。
我们做的铝合金压铸件老是出气孔,老师傅说是卷气,调慢压射速度就行,但是慢了一点产品表面冷隔又出来了,这俩咋平衡啊?有没有啥具体的参数经验,比如增压切换点这种踩过坑的数说一下。
你们模温多少?低于180度铝液进去就卷气,先把模温搞上来再说。
别只调速度,查查排气槽是不是堵了,那才是根子。
我们做变速箱壳子,气孔重的话直接上真空压铸,普通件不值得这么搞,先把浇排系统改改。