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刚来厂里三个月,跟着师傅做电泳件的喷涂,现在要卡涂层厚度。我看师傅就是拿个涂层测厚仪往工件上一戳,数字出来就完事了,也没见校准过几次。这玩意儿不同位置测出来差别还挺大的,有的点70多μm,有的点能到110多μm,这算正常吗?到底按啥标准判定合格啊?工件是汽车保险杠支架,底材是冷轧钢板。
底材啥材质?不同底材磁性测厚仪测出来不一样。
保险杠支架一般要求60-80μm吧,你这110有点高了。
测量之前要校零的知道吗?随便戳能准才怪。
每个件测5个点取平均,工件四角加中心,标准上写的。
不同部位涂层本来就不均匀,边角薄中间厚,测点位置有讲究的。
膜厚仪多久校准一次?用的啥牌子的,精度够不够。
测厚仪探头垂直于工件表面,歪一点点读数误差就上去了。
俺们厂保险杠支架要求是底漆20-25μm,面漆30-40μm,你这单独一道漆100多也太高了。