焊夹设计真不是人干的活

在主机厂一级供应商干焊装工艺十几年了，冲压焊装涂装都干过，现在专管焊接夹具设计这块，越干越觉得这活不是人干的。

新车项目一个接一个，CAE分析完一轮改一轮，定位元件换一批再换一批，焊枪可达性老是出问题，好不容易冻结了又要降本，结构件能省的省、定位块能换小的换小的，结果试焊的时候变形量超了，回头又说是夹具的问题。设计夹具的时候到底该听设计的还是听质量的还是听现场的？感觉谁都能插一嘴，最后锅全在夹具设计师头上。

兄弟们这活到底咋干才能少挨骂？特别是定位方案跟降本冲突的时候，咋平衡？