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厂子不大,主做冲压件的,最近有几个轮毂的小单子,毛刺一直靠钳子敲加砂带机磨,人工费算着心疼。想问问各位,上那种专用的轮毂去毛刺设备,几万块钱一台那种小型的,到底有没有必要搞?模具摊销本来就被客户压得低,再投设备怕回不来本,交期又卡得死。
有没有干过轮毂的兄弟说说,这种设备买回来多久能回本?或者直接外发给专门做去毛刺的更划算?
轮毂量多大?一天几十个和一天几千个答案不一样。
我们厂去年上了一台,六万多,三个月回本,前提是你量得跟上。
外发不划算,毛刺这东西运输磕碰还得二次修。
客户要毛刺标准没?有些主机厂要求高的,手工根本过不了。
买之前先算清楚你那个轮毂是铸的还是冲的,结构不一样设备选型差挺多。
几万块那种小设备我们也看过,去毛刺还行,但内孔那圈基本还是得人工补。建议直接上带旋转工作台的,一台顶三个人工差不多就能算过来。我们这边一台十来万,干轮毂盖的,两年回本,现在还多接了几个外单加工。要是订单稳定,模具摊销那点钱根本不算啥,关键是设备别闲置。