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我们是做保险杠的,压铸件上焊螺母老是出现虚焊,焊出来表面看着没问题,扭力拉下来一半都不够。客户那边扣得死,每次都拿尺寸公差和8D报告卡我们。请问大佬们,这种虚焊一般是参数没调好,还是螺母本身的问题?有没有什么靠谱的补救焊接工艺?
螺母材质先查一下,含硅量高的压铸铝本身就难焊。
你多大电流?焊机反馈电压波形截图发一下。
电流加15%、保压时间从400ms拉到600ms试试,焊前铝屑吹干净。
我们之前也栽过这坑,最后发现是螺母底孔直径偏了0.1mm导致接触面积不够。压铸件模具磨损后底孔会变大,量一下虚焊件的孔径。如果真的虚焊严重,可以考虑加一道底涂铝漆或者改用摩擦搅拌焊(FSW)来补救,不过成本会增加不少。建议先做DOE把参数窗口拉出来,别急着上特殊工艺。