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咱做的是汽车冲压模具配件,45钢和SKD11混着干,最近CNC铣完的毛刺反馈有点多,操作工拿砂纸打,打完尺寸公差又飘了,IT7的孔跳动直接干到0.04以上,品保那边8D报告都开了两份了。
想问问各位有啥招能让毛刺少点,最好别靠后道打磨硬修,刀具参数、切削液、走刀策略都行,厂里没人带,全靠网上扒。
先说材料硬度,45钢和SKD11差异大得很,参数能一样?
顺铣逆铣你分清没,逆铣毛刺大一倍。
45钢 HRC20左右用锋钢刀就行,硬度高了上涂层,硬扛毛刺肯定多。
我们厂SKD11粗加工留0.3,精加工换新刀转速拉1200,进给0.05,毛刺能控制住。
切削液浓度拉上去,皂化液10%以上,干切削毛刺多正常。
你主轴转速多少报一下,毛刺大大概率转速没匹配。
这材料得热处理后精加工,硬度HRC58以上毛刺更小,调质前铣就别谈毛刺了。
走刀路径优化下,圆弧切入改成斜线,毛刺会少。