铆接高度偏差怎么控得稳？现场图拍了半天也定不了标准

我这边做的是白车身地板总成，铆接工序用的是自冲铆接（SPR），最近老被铆接高度偏差卡住。同一批铝板，同样的铆钉、同样的设备，测出来的高度能差0.3-0.5mm，有的3.2mm有的3.7mm，IPQC那边直接判异常返工。现场图也拍了不少，铆钉头有塌的、有凸的，板边还有压痕，哪种算合格真说不清。

想问下各位同行，你们厂里铆接高度偏差一般控制在多少？CPK怎么算合理？是调设备压力、换模具，还是来料铝板厚度公差本身就扛不住？最好能附点实际控制图或者限值截图参考下，工艺文件写的±0.2mm我感觉在实际生产里根本达不太到。