电泳后型材尺寸怎么控？客户咬0.05的平行度不松口

做铝型材电泳的，主要给主机厂配套。最近一款电池托盘边框料出了问题——电泳前模具调试OK，型材截面尺寸全在图纸范围里。电泳完一测，平行度直接超差0.08~0.12，客户图纸写的±0.05，死活不接，现推过来一个8D。

膜厚12~18μm这个范围我们是控得住的，槽液参数也正常。怀疑是电泳漆膜固化时收缩应力把型材拉变形了，但不敢直接写进8D，怕方向搞错。有经验的兄弟说说，这平行度偏差是漆膜收缩导致的，还是前道模具/时效工序留的雷？固化温度现在175℃，时间25min，要不要往下降？

补充：型材是6063-T5，截面是空心的，长度2.1米，挂具是垂直吊挂，两点支撑。