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我们做电机壳的,以前走的是落料→拉伸→切边→翻边四步,现在老板嫌工序多、人工贵,让我压缩到三步。问题是壁厚1.5mm的不锈钢,端面平面度要求0.1,跳步之后切口毛刺直接顶到0.3,客户那边SPC红了一片。
8D写了两版都是卡在毛刺和回弹上,主机厂那边咬死0.08的毛刺上限。有没有兄弟真把电机壳压到三步干过的?拉伸后直接切边翻边一刀过那种,模具结构大概啥思路?给点实在的参考,最好有数据的。
拉伸后直接切边翻边一刀过可以的,但你这毛刺0.3说明修边间隙偏大了,回落个0.1~0.15试试。还有翻边前加一道预弯,不然翻边高度公差稳不住。
壁厚1.5还要压成三步?材质牌号多少?