电机端盖喷涂后涂层厚度波动有点大，有没有人遇到过类似情况？

我这边做新能源电机端盖的外协喷涂，最近批产发现一个问题：同批次80件抽10件测膜厚，要求40-60μm，实测出来有3件低于42μm，最低的才38，还有1件跑到63去了。喷涂线是静电旋杯，前处理是磷化+喷淋，烘干180℃×20min。供应商说他们在参数范围内，但我看他们的旋杯转速和电压记录单，每把枪之间偏差不小。

想问下各位，这种电机类小件喷涂，膜厚均匀性一般控制在多少以内算正常？是不是旋杯的雾化参数得一把枪一把枪单独标定？另外底材磷化膜厚度对最终涂层附着力影响有多大，有没有大佬做过DOE对比的？