拉伸件冲完孔，孔径老往上偏，咋回事？

主机厂配套件，SPCC深拉伸件，料厚1.2mm，拉伸高度大概30mm，先拉伸后冲孔。模具研配都到位了，刃口也研过，冲出来的孔老比图号大0.05-0.1mm，实测孔径φ8.3±0.05，量出来8.35-8.4，位置度倒是没问题。换了批次料、研了冲头都不行，8D报告写了三版了主机厂还是让分析，求助下到底是模具问题还是工艺问题？

冲压顺序是先拉伸整形完再冲孔，孔位在拉伸凸包侧壁上，模具结构是斜楔+滑块，拉伸后工件直接从模内顶出再送冲孔工序，中间没再整形过。