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刚从学校进厂没几天,跟的师傅让我盯着PU喷涂那条线。喷的是仪表台表皮,材料供应商说70℃烘30分钟就行,但我们测下来表皮还是黏手,叠起来会粘一块儿。延长到45分钟好点,但产线节拍顶不住。师傅让我自己想办法。
想问下大家,这种PU皮(溶剂型,双组分)正常固化温度和时间一般按多少来定?是不是还得看活化期那段时间?另外我们喷涂室温大概25℃,湿度有时候到75,会不会影响?
75%湿度肯定高了,PU对湿气敏感,试试降到60以下再烤一遍看看。
你测的是表干还是实干?刀片划一下不黏刀才算。
我们厂做方向盘PU皮,80℃×40分钟起步,你那温度可能偏低。
问下主剂NCO含量多少,加的固化剂比例对不对?
活化期到了没?过了活化期再喷再烤也救不回来。
表皮薄件用红外流平,效率比烘箱高,节拍不够可以走这个方案。我们做过类似的,2分钟能干到不黏手。
你那75%湿度不正常吧,喷涂房不是一般控在50到60?先排查环境再谈固化。
先确认配比和搅拌均匀度,有些厂二十分钟没搅匀喷出来的东西性能根本不对。