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最近在接一批新能源电机的壳体单子,铝合金的,壁薄还带散热筋,客户那边又要快交期。我这厂子不大,设备就那么几台加工中心,想着先把这单的成本算明白了再接,怕后面模具摊销吃不消。
想问问各位同行,这种薄壁电机壳加工,一般都用什么工装夹具比较稳?是一次性硬模划算还是搞那种可调式的通用夹具?另外毛坯是用挤压件还是直接铸件划算啊,这块我还没想明白。
薄壁铝壳你还敢用通用夹具?变形控制不住直接报废,见过太多厂子在这上面栽跟头了。
挤压件壁厚均匀一点,加工余量少,单件成本能省两三毛,量大的话这个数挺可观。
看批量。一次性超过两千件直接开硬模回本快,模具摊销每件也就块把钱。要是就几百件打样,硬模必死,建议直接真空吸盘+涨芯那种组合夹具,立车加加工中心联动干,换型也快。