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干冲压十来年了,最近碰到个头疼的活。保险杠模具出来之后表面有起皱,尤其在拐角R的位置特别明显,已经调过压边圈的压力和凹模圆角了,效果都不大。材料是DC04,料厚0.7mm,板料拉伸变形量比较大。有没有老师傅遇到过类似情况的,帮忙支个招,怎么解决?
凹模圆角放大到多少了?说一下具体数值看看。
压边圈用分段式的,把拐角那块单独调高0.5到1吨试试。
DC04料软,0.7mm做保险杠本来就容易起皱,润滑别打太厚,均匀薄薄一层就行。
我们厂之前做类似件,在起皱位置加了几道工艺筋,问题直接解决,试试看。
拉伸系数算过没有?多大,材料利用率多少?
拐角R处起皱一般是材料流动不均造成的,光调压边力效果有限。试试把凹模R从R8加大到R12到15,同时检查一下拉延筋布置,拐角处的筋距适当缩小0.5到1mm,让材料流速匹配上。另外滑块速度也要注意,下死点前50mm降速到正常一半,对消除起皱有帮助。我们这边有类似件就是按这个思路改的,基本能消除。