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我们这边做汽车零部件的,电泳钢丝老是出针孔,一批一批的换着出。前处理该弄的都弄了,脱脂磷化都查过没问题,槽液参数也都在范围内,pH、电导率、温度都量了。就是工件进电泳槽之后,烘出来表面老是有针孔,有时候密有时候稀,搞得后道喷涂也没法遮住。哪位遇到过这种情况的,帮忙指点一下。
先说电泳漆的型号和厂家,槽液多久没超滤了?
磷化膜结晶粗不粗你看过没?粗了直接挂不住漆。
我们厂以前也这样,后来查出来是槽液里气泡太多,加了消泡剂就好了。
工件进槽前有没有吹水?水珠带进去就是针孔。
你烘干的温度曲线是怎么设的?烘太快漆膜破也会出针孔。
槽液电导率多少?超过1500μS/cm基本就有问题,得超滤。
我们之前碰到过一模一样的,最后查出来是磷化液里铁离子太高,换槽就好了。你可以先测一下磷化液的参数。
工件形状复杂的话,槽液循环方向也要调,不然局部气泡排不出去。