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我们是给主机厂配套做铝合金压铸件的,最近一批ADC12的外壳,端面起皮,毛刺倒是没有,就是表面一层皮翘起来,手一抠就掉。已经排查了模具温度、压射速度、保压时间,模具表面也重新氮化过了,还是老样子。8D报告交了一次被打回来,说根因没找到。现在手上还有5000件库存,客户那边一周内要结果,有兄弟遇到过类似情况吗?到底是料的问题还是模具的问题?
起皮先查铝液温度,是不是偏低,浇不到模具里就在表面结皮了。
你那个氮化层是不是磨掉了?模具表面粗糙度多少?起皮有时候就是模具太光了铝液挂不住。
我们之前也起皮,最后是换了脱模剂牌子好的,原来那个含石墨太多。
ADC12本身含铁高,铁含量多少?超过1.0容易粘模,皮就粘在模上脱不下来。
空打一下看看,表面有没有冷隔纹?有的话就是金属液填充没叠好,速度再调快试试。
你那个模温实测多少?热电偶是不是插的位置不对,实测可能比显示的低三四度。
浇口位置拍个照发出来看看,浇道设计不合理填充顺序乱了也会起皮,别光盯着参数。
8D你打算咋写根因?现在这情况别急着下结论,多留点试模数据,自己厂里再做两轮DOE再说,不然客户那边过不了的。