10mm板材激光焊接，单工位还是上模具？求各位给个实在话

我这边有个新能源电池托盘的项目，客户要的是10mm厚的Q235钢板，激光焊接拼缝大概每条300mm长，整圈下来得有二十多道焊缝。我们厂不大，现在纠结到底是用单工位机器人带焊枪直接焊，还是上一套专机模具把工件卡死再焊。专机模具一套下来光模具费就要三四十万，还要算分摊到订单里。

单工位灵活但怕10mm的板激光焊穿或者虚焊，专机稳但模具钱砸下去万一这单量上不来就亏死了。客户给的年量大概在5000件左右，交期又卡得紧，两个月内要交第一批。有没有做过类似厚板激光焊的兄弟说说，这玩意儿到底值不值得上模具？