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密封条压缩永久变形这事,主机厂卡得是不是有点离谱?

6968595755
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2026/06/15 18:49

主机厂配套干密封条的,EPDM橡胶那批。PPAP阶段主机厂SQE咬住压缩永久变形(70℃×22h)要求≤25%,我们试模正常24%-25%之间波动,边缘几次就判不合格。这指标实际装车后意义到底有多大?真出过因为压缩变形导致漏水报问题的吗?隔壁厂说他们给某日系配套根本不看这指标,到底是工艺问题还是我们配方不行?

另外想请教下:硫化时间从5分钟压到3分半,变形数据从22%涨到28%,但撕裂强度从38降到31,这种取舍值不值?主机厂8D报告里写的"潜在失效模式"都是套模板吧?

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全部回复 (3)

随遇而安
随遇而安#1

看啥配方,温度才是关键。硫化温度165→175,变形能降3-5个点,撕裂也能保住,自己先扫一遍工艺窗口。

2026/06/16 14:35
卢永刚
卢永刚#2

日系的密封条厚度公差你卡多严?我们±0.1都被打回来。

2026/06/17 00:08
阿明
阿明#3

8D D3 D5基本都是抄的,D6防再发措施才看出真水平,你们那个措施写的是不是就"培训""检验"两条?

2026/06/17 16:13