电机端盖喷漆老是掉块，是漆的问题还是前处理没做好？

我们做的是新能源驱动电机端盖，材质铝合金，批量上去之后喷漆老是出问题。喷的是那种环氧底漆+丙烯酸面漆，干了之后用百格刀做附着力，10个里有两三个掉块，掉的位置还不固定，有时候是边缘，有时候是平面。

工艺路线现在是：机加工下线→人工擦拭去油→水洗→脱脂→水洗→表调→磷化（铁系）→烘干→喷底漆→烘干→喷面漆→烘干。磷化后目测膜层挺均匀的，颜色也对，但就是附着力不稳。

想问一下有经验的师傅，这个到底是磷化膜的问题，还是前处理脱脂没干净？还是底漆本身选型就不行？主机厂那边8D报告要得急，质量工程师现在天天催，先谢过了。