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做的是主机厂配套的一个内饰壳体,PC+ABS材料,最近几批注塑成品剖开里面老有气孔,位置不固定有时候在壁厚中间,有时候靠近浇口附近。我们模具排气也加过了,注塑速度、温度那段也试过调,稍微好一点但没彻底解决。
求教各位,这种内部气孔具体怎么判定是困气还是塑料收缩?继续往上调还是从模具那边下手?
壁厚多少?肉薄的话困气多,肉厚的话就是收缩坑了。
把背压往上拉一拉试试,熔体压实了再保压补一点,气孔会少不少。
拍个气孔分布的照片啊,靠近浇口还是远端区别很大的,不看清我没法下结论。
我们之前PC+ABS也出过这种,后来发现是模具温度分布不均,把水路重新接了一遍才好,材料本身没换。
8D报告里你打算怎么写归根结底?尺寸测一下气孔深度,再算下壁厚比,这就是最直接的依据,比对着参数蒙靠谱多了。另外PC+ABS含水也会有气孔,别光盯工艺,料筒那边干燥温湿度曲线也调出来一并看看。